2025-08-27
1 مقارنة القوة (الصلب مقابل الألومنيوم)
وتستخدم هياكل تركيب الطاقة الشمسية الكهروضوئية عادة الفولاذ Q235B وملفات تعبئة الألومنيوم 6065-T5.
من حيث القوة ، فإن قوة سبيكة الألومنيوم 6065-T5 تبلغ حوالي 68٪ إلى 69٪ من الصلب Q235B.
وبالتالي، في سيناريوهات مثل المناطق ذات الرياح العالية أو المنشآت ذات المدى الكبير، يتفوق الصلب على ملفات تعبئة الألومنيوم في الهياكل الشمسية للضوء الكهروضوئي.
2 تشوه الانحناء
بنفس الشروط:
تشوه ملفات تعبئة سبائك الألومنيوم هو 2.9 مرة من الصلب.
وزن سبيكة الألومنيوم هو 35% فقط من الصلب.
من حيث التكلفة، الألومنيوم أكثر تكلفة بثلاث مرات من الصلب لكل وحدة وزن.
وبالتالي ، فإن الصلب متفوق على ملفات تعريف سبيكة الألومنيوم للصخور في ظروف مثل المناطق ذات الرياح العالية ، والمتطلبات الكبيرة ، والمشاريع الحساسة للتكلفة.
3 أداء مضاد للتآكل
سبيكة من الألومنيوم:في البيئة الجوية القياسية، يظل سبيكة الألومنيوم في المنطقة السلبية.
يتشكل فيلم أكسيد كثيف على سطحه ، مما يمنع الركيزة الألومنيوم النشطة من الاتصال بالغلاف الجوي المحيط به. وهذا يعطيه مقاومة ممتازة للتآكل.ومعدل التآكل ينخفض مع مرور الوقت.
الفولاذ:في بيئة قياسية ، يمكن أن تضمن طبقة معدنية من 80μm عمرًا أكثر من 20 عامًا.
ومع ذلك ، في المناطق الصناعية ذات الرطوبة العالية ، أو المناطق الساحلية ذات الملوحة العالية ، أو حتى مياه البحر المعتدلة ، يتسارع معدل التآكل.الطبقة المعلبة تحتاج عادة إلى أن تكون على الأقل 100μm سميكةويتطلب صيانة سنوية منتظمة.
4 مقارنة معالجة السطح
ملفات تعريف سبيكة الألومنيوم:تتوفر طرق معالجة سطحية مختلفة ، مثل التشويش واللمع الكيميائي.
هذه المعالجات لا تعزز الجمالية فقط بل تمكن الملفات الشخصية أيضًا من تحمل مختلف البيئات الأكثر تآكلًا.
الفولاذ:تتضمن المعالجات السطحية الشائعة الغسيل الحراري، ورش السطح، وطلاء الطلاء.
بالمقارنة مع سبيكة الألومنيوم ، فإن الصلب له مظهر أقل وأقل مقاومة للتآكل بعد المعالجة.
مقارنة شاملة
سبيكة الألومنيومخفيف الوزن و لديه مقاومة قوية للتآكل
وهو أكثر ملاءمة لتثبيت الهياكل في المشاريع مثل أنظمة الطاقة الشمسية المثبتة على السطح (حيث تكون القدرة على تحمل الحمل مصدر قلق) ، أو البيئات ذات التآكل الشديد ، أو أنظمة الطاقة الشمسية في المصانع الكيميائية.
الفولاذلديها قوة عالية وقلة تشوه الانحناء تحت الحمل.
يتم استخدامه بشكل عام للمكونات التي تحمل أحمالًا كبيرة ، مما يجعلها مثالية لمحطات توليد الطاقة الكهروضوئية على نطاق واسع مع أحمال الرياح العالية أو متطلبات امتداد كبيرة.
باختصار:
بالنسبة للمشاريع الصغيرة ، يوصى بالألومنيوم في الغالب بسبب سهولة التثبيت.
بالنسبة لمشاريع محطات الطاقة الكهروضوئية واسعة النطاق، يوصى بالصلب، لأنه يسمح بتخصيص كبير بناءً على متطلبات المشروع المحددة.
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
